礦用皮帶輸送機截面通常由1~5個(gè)托輥把輸送帶展平或形成槽形截面,而管狀帶式輸送機上下輸送帶都用6個(gè)托輥,形成正六邊形截面,把輸送帶卷成管狀。管狀帶式輸送機能實(shí)現在三維空間的彎曲輸送和封閉輸送,在運行過(guò)程中輸送帶不會(huì )發(fā)生跑偏現象,但會(huì )出現扭曲現象,嚴重過(guò)度扭曲時(shí)膠帶會(huì )移出滾筒,在機架上逐漸向上折疊,在機頭、機尾滾筒處也會(huì )出現膠帶折疊現象。導致輸送機停車(chē),影響生產(chǎn)。
一、礦用皮帶輸送機皮帶扭曲的原因
1、輸送帶質(zhì)量不好,如輸送帶厚度、伸長(cháng)率不均勻 ,橫向剛性 、硬度達不到卷成管狀的要求,不能與托輥充分接觸;
2、輸送帶的接頭安裝不正確,或輸送帶局部損傷;
3、機架、滾筒安裝質(zhì)量不高;
4、輸送帶的接頭安裝不正確,或輸送帶局部損傷;
5、輸送帶張力過(guò)緊或過(guò)松,輸送帶不能形成正常管狀;
6、加料點(diǎn)給料位置不正確,加料點(diǎn)不對中;
7、曲線(xiàn)段托輥安裝偏離理輪中心。
二、礦用皮帶輸送機皮帶扭曲的預防
1、設計時(shí)應避免在管狀帶式輸送機機頭部形成凸弧曲線(xiàn)。
2、滾筒的水平度及軸線(xiàn)垂直度的要求
滾筒中心水平度應在0.5/1000mm 以?xún)?,傳?dòng)滾筒軸線(xiàn)對機架中心線(xiàn)的垂直度應在2/1000mm以?xún)取?
3、輸送帶及接頭質(zhì)量
管狀帶式輸送機的輸送帶與普通輸送帶相比,是增加了橫向剛性,并要有很好的管狀保持性和密封性,又具有很好的彈性和縱向柔韌性,能反復長(cháng)期經(jīng)受管狀成形和彎曲。同時(shí)應提高輸送帶接頭的質(zhì)量,盡量減少接頭次數 ,接頭不垂直會(huì )引起輸送帶機身段扭曲。
4、防止給料不正
輸送機轉載點(diǎn)落料不對中會(huì )引起輸送帶在展開(kāi)段跑偏,造成機身段管狀扭曲。為防止物料落偏,應在轉載溜槽處設可調節導料板,以調節物料落點(diǎn)。