皮帶輸送機廣泛應用于各行業(yè)。特別是礦山行業(yè)利用率高，幾乎所有的沙子生產(chǎn)線(xiàn)都有皮帶輸送機的“影子”。由于產(chǎn)業(yè)特性，礦石原料往往離生產(chǎn)工廠(chǎng)很遠，幾公里甚至幾十公里都離不開(kāi)皮帶輸送機的運輸。那么，如此長(cháng)距離的皮帶輸送機要怎么設計才合理呢？讓我們一起來(lái)看看。
皮帶輸送機設計過(guò)程要點(diǎn)
地形、反轉、驅動(dòng)和張力等關(guān)鍵部件的合理布置是長(cháng)距離皮帶輸送機計的正確方向。不僅要保證帶式輸送機正常運行，維修、供電等需求都是長(cháng)距離皮帶輸送機設計的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
1、整體布局
由于長(cháng)皮帶輸送機的長(cháng)度過(guò)長(cháng)，而且都在生產(chǎn)工廠(chǎng)之外，加上部分礦區地形復雜，會(huì )給工藝布置帶來(lái)更多意想不到的困難，其工藝布置是整個(gè)長(cháng)帶式輸送機設計中的重要一步，直接影響皮帶輸送機的投資成本、后期施工難度、今后的運行和維護等。
因此，在設計長(cháng)距離皮帶輸送機的總體布局時(shí)，應選擇出入點(diǎn)的地理位置相對較近、地勢起伏小的路線(xiàn)。部署的地區要避免影響居民住宅用地、高壓線(xiàn)、鐵路、輸油管等。
2、驅動(dòng)器布局
長(cháng)帶式輸送機的驅動(dòng)裝置一般采用雙驅動(dòng)器或多驅動(dòng)器，大部分是高壓電機?？紤]到布置空間和后期維修方便，驅動(dòng)裝置可以安裝在傳送帶下面的地板上，須靠近傳送帶的尾部或頭部，才能在相鄰的輸送機之間集中供電。
總之，長(cháng)距離皮帶輸送機設計是一項復雜的系統工程，相關(guān)方面較多，本文只介紹了其工藝布置方面的內容，在長(cháng)帶式輸送機的具體受力計算中，應結合現場(chǎng)的實(shí)際情況分析。
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