皮帶輸送機工作中全過(guò)程中，假如產(chǎn)生忽然關(guān)機或者沒(méi)法一切正常工作中的難題，會(huì )危害成條生產(chǎn)流水線(xiàn)的一切正常運作，導致比較嚴重的財產(chǎn)損失。因而要靈活運用其安裝簡(jiǎn)單的技術(shù)性，并可以合理的處理機械故障。
        一、皮帶輸送機的行為主體安裝次序      

其行為主體的安裝次序應是先安裝頭架，隨后是各節的正中間架，最終是安裝尾架。在安裝聲卡機架以前，先要明確輸送機的核心部位，輸送機的全部工作中運作核心全是應在一條平行線(xiàn)上的。      

在安裝各節聲卡機架的全過(guò)程中，運輸間距的豎向核心部位應是一致的，而且豎向水準歪斜視角務(wù)必是在可容許的范圍之內的。      

單雙排聲卡機架對軸線(xiàn)的偏差范疇應是正負極0.1mm，而且輸送機總長(cháng)上對聲卡機架核心的偏差都是要低于35mm的。當確保了全部單節聲卡機架的放置部位是恰當準確無(wú)誤以后，才能夠將全部一部分相互連接，聯(lián)接進(jìn)行后，解決安裝的堅固水平及其核心部位的精確水平開(kāi)展查驗。       二、驅動(dòng)器設備的安裝       先要明確皮帶輸送機的汽車(chē)傳動(dòng)軸與皮帶輸送機的軸線(xiàn)是呈豎直情況的，而且確保輸送機的軸線(xiàn)與驅動(dòng)器滾筒總寬的中央政府是重復的，而傳統式的中心線(xiàn)與減速機的中心線(xiàn)也應是呈平行面情況的。      

此外，先要地面找平全部軸和滾筒，確保沒(méi)有負荷驅動(dòng)力狀況下的優(yōu)良運作。軸的水準偏差范疇應是0.5-1.5mm內。      

在驅動(dòng)安裝設備的全過(guò)程中，還可以另外安裝相對的漲緊設備，皮帶輸送機的軸線(xiàn)與漲緊設備的滾筒中心線(xiàn)也應是呈豎直情況的。
       

三、各位置托輥的安裝      

此流程是安裝皮帶輸送機很關(guān)鍵的一個(gè)階段，它對皮帶輸送機的工作效能及其使用期都擁有關(guān)鍵的危害。      

在陸續安裝完聲卡機架、齒輪傳動(dòng)及其漲緊設備以后，就應開(kāi)展安裝托輥架及其左右托輥的實(shí)際操作了，輸送皮帶應慢慢呈彎弧的樣子，而且彎轉段的托輥架的間隔應是一切正常托輥架的一半，安裝進(jìn)行后，要確保其具有充足的協(xié)調能力和可信性。      

四、安裝進(jìn)行后的各類(lèi)調節工作中      

在安裝聲機架、滾筒及其托輥的全過(guò)程中，還應另外考慮下列的標準：      

（1）全部的滾筒均應維持平行面的情況，而且相互之間排序成行；      

（2）全部的托輥也應維持水準平行面的情況，而且互相排序成行；      

（3）當早期的提前準備工作中實(shí)際操作進(jìn)行后，才能夠將聲卡機架安裝在混凝土樓板或者基本上，固定不動(dòng)好皮帶輸送機后，剛開(kāi)始安裝給料機設備和倒料設備；      

（4）全部的支撐板構造架均應維持橫著(zhù)平行面而且是呈平行線(xiàn)的情況，因此當驅動(dòng)安裝滾筒及其托輥架的全過(guò)程進(jìn)行后，應先效正輸送機的水準部位和核心部位。
        五、高轉速調試      

也要提早開(kāi)展高轉速調試的實(shí)際操作，要確保輸送皮帶的工作中是沒(méi)有方向跑偏狀況的，另外托輥運行時(shí)的運作規律性、輸送皮帶表層與導料板的觸碰水平、驅動(dòng)器一部分的運行溫度等主要參數也全是應合乎應用規定的。也要開(kāi)展必需的調節工作中，只能都確定準確無(wú)誤后，才能夠運行調試。